রাবার গ্যাসকেট - স্থির এবং গতিশীল সিলিং উপাদানের গাইড

ইঞ্জিনিয়ারদের সামনে একটি অবিচ্ছিন্ন চ্যালেঞ্জ রয়েছে: কাজের জন্য সঠিক সিল বাছাই করা। প্রতিদিন, আপনি ব্লুপ্রিন্ট দেখেন, রক্ষণাবেক্ষণের ম্যানুয়াল খোলেন বা উৎপাদন ফ্লোরে হাঁটেন। একটি ফ্ল্যাঞ্জ থেকে পানি ফুটছে। একটি সিলিন্ডার ব্যর্থ হচ্ছে।একটি শ্যাফ্ট ক্ষয় হচ্ছে।অপরাধী? প্রায়শই একটি খারাপ সিলের পছন্দ। এই গাইডটি রাবার গ্যাসকেট, ডাস্ট সিল, V-সিল এবং O-রিংগুলির মধ্যে আপনাকে নির্বাচন করতে সহায়তা করার জন্য ব্যবহারিক পরিস্থিতি প্রদান করে।

স্থির জয়েন্টের জন্য স্ট্যাটিক সিলিং

একটি পাম্প হাউজিংয়ের কথা ভাবুন। দুটি ধাতব পৃষ্ঠা যা একসাথে বোল্ট দিয়ে আটকানো হয়েছে। দেখতে সমতল মনে হলেও, মাইক্রোস্কোপের অধীনে তারা খোঁচা, সরঞ্জামের চিহ্ন এবং ছোট ছোট উপত্যকায় ভরপুর। তরল এই পথগুলোই খুঁজে পায়। তাদের মাঝখানে একটি রাবার গ্যাসকেট লাগানো হয়। আপনি বোল্টগুলো শক্ত করেন। গ্যাসকেট চাপিয়ে সেই অসমতাগুলোর মধ্যে ঢুকে পড়ে এবং ফাটল বন্ধ করে দেয়। এগুলো পাম্প হাউজিং, ভালভ কভার, পাইপ ফ্ল্যাঞ্জ, অ্যাক্সেস প্যানেলে ব্যবহার করুন। বড় এলাকা? অনিয়মিত আকৃতি? কোনো সমস্যা নেই। যদি আপনার অ্যাপ্লিকেশনে দুটি স্থির পৃষ্ঠা থাকে যাদের সিল করার প্রয়োজন হয়, তবে রাবার গ্যাসকেটই প্রায়শই সমাধান। মনে রাখবেন: এগুলো চলন্ত অংশের জন্য নয়।

রিসিপ্রোকেটিং এবং ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টের জন্য ডাইনামিক সিলস্

এখন একটি ব্যাকহো-তে থাকা হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের কথা ভাবুন। সিলিন্ডারের রড প্রসারিত ও সংকুচিত হয়, সিলিন্ডারের ভিতরে ও বাইরে স্লাইড করে। ধুলো, কাদা, বালি সব জায়গায় ছড়িয়ে থাকে। এই দূষণকারী উপাদানগুলো যদি রড সিলের বাইরে চলে যায়, তাহলে তারা সিলিন্ডারের দেয়ালে আঘাত করে, পিস্টনকে ধ্বংস করে এবং পুরো ইউনিটকে নষ্ট করে দেয়। তাহলে আপনি কী যোগ করবেন? হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, পনিউম্যাটিক অ্যাকচুয়েটর, লিনিয়ার গাইড, বা মাটির সংস্পর্শে থাকা যেকোনো প্রতিলিপ্ত শ্যাফ্টে ডাস্ট সিল ব্যবহার করা উচিত।

প্রাথমিক চাপ সিলের বাহ্যিক দিকে এগুলো লাগান। তাদের কাজ হল বহিরাগত পদার্থকে বাধা দেওয়া, ধরে রাখা নয়। একটি নমনীয় ঠোঁট প্রতিবার রড প্রত্যাহার হওয়ার সময় তাকে পরিষ্কার করে দেয়। মাটি, ধুলো, পানির ফোঁটা ইত্যাদি ঘষে পরিষ্কার করে দেয়। আপনার যন্ত্রপাতি যদি ধুলো-মাটি বা ভেজা পরিবেশে কাজ করে, তবে ডাস্ট সিল সেবার জীবনকাল অনেক বাড়িয়ে দেবে। এগুলোই দূষণের বিরুদ্ধে প্রথম প্রতিরক্ষা। নিয়মিত পরিবর্তন করুন; এগুলো চাপ সিলের চেয়ে দ্রুত ক্ষয় হয়।

তবে ঘূর্ণায়মান শ্যাফটগুলোর কথা কী? বৈদ্যুতিক মোটর, গিয়ারবক্স, কনভেয়র রোলার। এই শ্যাফটগুলো দ্রুত ঘোরে, প্রায়শই অসম অবস্থানে থাকে, আবার কখনও ক্ষয়জনিত কারণে উপরিপৃষ্ঠ কঠিন হয়ে যায়। সাধারণ লিপ সিল অতিরিক্ত তাপ পায়, চিৎকার করে, দ্রুত ব্যর্থ হয়। এখানে ভিন্ন জ্যামিতি সর্বোত্তম কাজ করে। অসম অবস্থান, রানআউট বা কঠিন পৃষ্ঠ সহ ঘূর্ণায়মান শ্যাফটের জন্য ভি-সিল হল সঠিক পছন্দ।

V-আকৃতির ক্রস-সেকশনটি দূরদর্শী। অক্ষটি ঘূর্ণিত হওয়ার সাথে সাথে, কেন্দ্রাতিকর্ষী বল সিলের ঠোঁটকে বাইরের দিকে ঠেলে দেয়। এটি প্রতিপৃষ্ঠের সাথে খুব সামান্যই স্পর্শ করে, ফলে ঘর্ষণ ন্যূনতম হয়। আকৃতিটি একটি পাম্পিং ক্রিয়া সৃষ্টি করে, যা মাটি ও ধুলোকে সিল থেকে দূরে ঠেলে দেয়। কোনো আঁটসাঁট ফিটের প্রয়োজন নেই। আপনি এটিকে অক্ষের উপর স্লাইড করে লাগান; এটি নিজেই কেন্দ্রীভূত হয়ে যায়। এগুলো ব্যবহার করুন বৈদ্যুতিক মোটর, গিয়ারবক্সের ইনপুট/আউটপুট অক্ষ, কৃষি যন্ত্রপাতি এবং কনভেয়র রোলারে। এগুলো প্রতি সেকেন্ডে ২০ মিটার পর্যন্ত অক্ষের গতিকে সামলাতে পারে। এগুলো কোণীয় অসমানতাকেও সহ্য করতে পারে, যা অন্যান্য সিলকে ধ্বংস করে দেয়। ইনস্টলেশন দ্রুত এবং আপনার কোনো বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই।

বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য সর্বজনীন O-রিংস

তাহলে সবচেয়ে প্রচলিত সিলটি আপনি কখন ব্যবহার করেন? অন্য সব জায়গায়। O-রিং প্রায় সবকিছুরই ডিফল্ট সিল। হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, পনেউম্যাটিক ভালভ, কুইক-কানেক্ট কাপলিং, ফ্লুইড ফিটিংস এবং অসংখ্য স্ট্যাটিক ও ডায়নামিক অ্যাপ্লিকেশনে এটি ব্যবহৃত হয়। নীতিটি সহজ: নিয়ন্ত্রিত বিকৃতি। আপনি একটি গ্রোভ কাটেন, O-রিংটি সেখানে রাখেন, এবং ম্যাচিং পার্টের সাহায্যে এটিকে চাপিয়ে দেন। বৃত্তাকার ক্রস-সেকশন চ্যাপ্টা হয়ে যায়, যার ফলে দুটি সিলিং সংযোগ তৈরি হয়। অভ্যন্তরীণ চাপ ও-রিংটিকে নিম্নচাপের দিকে ঠেলে দেয়, যার ফলে সংযোগের চাপ বাড়ে। স্ব-শক্তিশালী। ভ্যাকুয়াম থেকে উচ্চ চাপ পর্যন্ত কাজ করে। সঠিক উপাদান ব্যবহার করলে -50°C থেকে 200°C পর্যন্ত কাজ করে। আপনার যদি একটি গ্রোভ থাকে, তাহলে সম্ভবত একটি O-রিং ফিট করবে।